Les pièces plastiques injectées : de la conception du moule à la livraison

Depuis plus de 30 ans, nous accompagnons nos clients à chaque étape du processus conduisant à la production de pièces plastiques, de la conception de la pièce et du moule d'injection à la livraison de sous-ensembles.

Bureau étude Jolly La Bresse

L'étude de faisabilité et la conception de moules prototype et série

Dès l'étape de la conception de la pièce plastique, nous pouvons vous aider à :

  • définir la matière plastique la plus adaptée
  • concevoir la pièce
  • déterminer le nombre d'empreintes du moule et le type de moule
  • vous orienter vers un moule prototype en alu ou vers un moule série en acier trempé.

Nous sommes équipés du logiciel de CAO Solidworks. Solidworks nous permet de concevoir les pièces, les moules, ou de lire les définitions numérisées des pièces plastiques (fichiers DFN) pour les étudier, les modifier ou les chiffrer.

Nous vous proposons la réalisation de pièces prototypes, en impression 3D (prototypage rapide) ou avec un moule prototype, en partenariat avec nos sous-traitants moulistes. Nous veillons à vous fournir des moules parfaitement fonctionnels, fluidifiant la production de pièces plastiques à long terme.
Cet accompagnement lors de la conception de la pièce plastique contribue souvent à réduire vos coûts de production. Pensez donc à nous consulter en amont de la fabrication du moule !

L'entretien du moule

Nous nettoyons et graissons tous les moules mis à disposition par nos clients. Les moules sont assurés au titre des biens confiés et stockés dans les règles de l'art.
Nous proposons aussi en option un service de maintenance des moules de 1er niveau (changement des pièces d'usure et des dateurs notamment).

Les matériaux thermoplastiques

Nous travaillons de nombreux polymères thermoplastiques :

  • Le polyamide (PA), un très bon isolant électrique, est facile à colorer et résistant aux frottements.
  • Le polycarbonate (PC), très utilisé dans les boîtiers électroniques, est transparent, très dur et résistant aux chocs.
  • Le polyuréthane (PUR) intervient par exemple dans la réalisation de boîtiers électriques et de sous-ensembles complets.
  • Les TPE, aussi appelés élastomères ou caoutchoucs thermoplastiques, sont économiques et très intéressants en surmoulage, grâce à leur excellente adhérence aux autres matériaux plastiques.
  • Le polyacétal (POM) dense, rigide et très résistant aux chocs est apprécié pour la fabrication de pièces électriques et techniques comme les engrenages.
  • Les polypropylènes, des thermoplastiques semi-cristallins, sont hydrophobes, semi-rigides et réagissent bien aux températures élevées.
  • Les polystyrènes (PS) "cristal", "choc" ou expansé sont légers et peu coûteux. On s'en sert notamment pour réaliser des boîtiers et des emballages.
  • Le polychlorure de vinyle (PVC) souple et flexible recouvre par exemple certains manches dans le domaine du petit outillage, comme les manches de pinces et les fiches électriques.
MATÉRIAUX THERMOPLASTIQUES

Nous mettons notre expérience à votre service pour vous orienter parmi les nombreuses résines thermoplastiques disponibles sur le marché, en fonction de votre cahier des charges, des applications envisagées et des propriétés recherchées : résistance aux UV, aux produits chimiques, résistance mécanique, pièces d'aspect, etc.

Production Livraison

La production et la livraison de pièces plastiques au meilleur coût

En fonction de vos contraintes techniques, nous vous conseillons pour abaisser le coût global de votre production. Nous pouvons notamment vous suggérer un surmoulage automatique ou manuel, la livraison de sous-ensembles, la palettisation automatisée de vos cartons de pièces, etc.
Pour faciliter votre organisation logistique, nous pouvons aussi stocker vos pièces en amont ou en aval de l'injection dans notre atelier de La Bresse (Vosges). Flexibles et réactifs, nous nous adaptons très rapidement aux fluctuations de votre carnet de commandes.

Jolly est à votre écoute pour ajuster la production et la livraison de vos pièces, en fonction de vos contraintes et du nombre de pièces nécessaires. Pour tous vos projets de pièces plastiques, contactez-nous !

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