SPÉCIALISTE DE L'INJECTION PLASTIQUEDU BUREAU D'ÉTUDES À LA CONCEPTION
SPÉCIALISTE DE L'INJECTION PLASTIQUEDU BUREAU D'ÉTUDES À LA CONCEPTION
SPÉCIALISTE DE L'INJECTION PLASTIQUE DU BUREAU D'ÉTUDES À LA CONCEPTION
SPÉCIALISTE DE L'INJECTION PLASTIQUEDU BUREAU D'ÉTUDES À LA CONCEPTION
SPÉCIALISTE DE L'INJECTION PLASTIQUEDU BUREAU D'ÉTUDES À LA CONCEPTION
Jolly S.A.R.L. optimise la fabrication de vos pièces plastiques à chaque étape. De la phase de prototypage à la livraison de sous-ensembles, nous vous proposons la solution adaptée à vos besoins.
EN SAVOIR +Grâce à notre parc de presses à injecter performantes et entièrement automatisées, nous réalisons vos projets d'injection thermoplastique et de surmoulage au meilleur prix.
EN SAVOIR +Pour optimiser votre production, nous préparons, assemblons et stockons vos sous-ensembles finis dans notre atelier de La Bresse.
EN SAVOIR +
L'entreprise Jolly produit depuis 1987 des pièces en plastique par injection ou surmoulage. Au fil des années, nous avons diversifié nos prestations pour proposer également la réalisation de sous-ensembles comme des couronnes de câbles électriques et des verrous de fermeture de persiennes.
Nous sommes particulièrement performants dans l'injection et le surmoulage de pièces plastiques de quelques grammes à quelques centaines de grammes, pour des séries allant de quelques milliers d'unités à plusieurs millions.
Notre spécialité : les pièces plastiques en petite série exigeant beaucoup de main-d'oeuvre.
Avec Jolly, vous faites le choix d'un partenaire en plasturgie fiable et rigoureux, capable de réagir vite et avec beaucoup de souplesse aux variations de votre marché.
Installés dans les Hautes-Vosges, à La Bresse, nous travaillons principalement pour des industriels dans le domaine du bâtiment, de l'électricité et du bricolage.
Nos clients sont des PME ou des filiales de grands groupes.
Notre site de production vosgien, moderne et automatisé, est équipé de :
Des matériels périphériques modernes nous permettent d'optimiser les performances de notre ligne de production :
Pour une production plus respectueuse de l'environnement, nous broyons avant de les refondre la totalité de nos résidus plastiques (les "carottes").
Pour limiter notre consommation électrique, nous refroidissons l'eau de nos presses grâce à un système de free-cooling, lorsque la température est inférieure à 18 °.
Nous utilisons aussi des compresseurs à vitesse variable pour la production d'air comprimé.
Enfin, nous remplaçons progressivement les presses à injecter hydrauliques par des presses à injecter électriques, plus économes en énergie.
